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LWI V Flexx Workstation T-BaseV3

본 워크스테이션 T-Base V2는 여러분의 FLEXX를 확장하여 디지털 제어 3축 작업대 및 개별적 높이 조절이 가능한 레이저 헤드를 포함한 개방적인 소형 용접 스테이션을 제공해 줍니다.

독특한 제어 방법과 함께, 세련된 자동적 프로그램 기능을 가진 정밀 동작 제어를 통해서 수동 용접을 확장할 수 있습니다.

이점: 생산성 증대와 반복 가능한 용접 품질!

Teach in

Enables the handling of complicated geometries in four axis without complex programming. A small number of support points are hit once on the contour of the work piece in advance. The user can subsequently move the programmed welding line forward and backwards using the joystick and can also shift its position by offsetting the start point.
Schutzgas

Programmable shielding gas post-flooding

In order to eliminate the oxidation of the welded joint directly after it has been welded, the times during which the shielding gas ist still conducted on the welded joint following the welding can be individually set.
PWM

In the lower power range, which depends upon high stability, traditional lasers are inclinined toward a low „pulse to pulse stability“ and thus to a non-uniform welding result. The Pulse Width Modulation (PWM) gives a vastly more fine and stable coordination, as the internal energy supply here works in the area of the optimal output.
Pulse shaping

Free pulse shaping enables the setting and saving of all possible variations in the pulse process. Materials with different thermal coefficients of expansion thus show a clearly better welding behaviour - your laser´s area of application thus expands.
pulse distance synchronization

Provides a constant pulse overlapping through the dynamic synchronization of the pulse trigger with the axis movement. PDS ensures replicable welding results with different speeds and consistent, homogenous weld joints in all movement situations. Therefore, a higher operating speed can be reached.
On axis gas

On-axis shielding gas supply

A reliable on-axis shielding gas supply enables perfect welding even with highly-sensitive materials, such as titanium, for example.

The welded joint is always flooded with shielding gas under 90 degrees. This prevents the sort of shadow effects and swirling which occurs when a lateral gas supply is used.
Rotation Axis

Specially developed turning units increase the user value of your workstation. They incorporate all functions of CAN-Step control, available at the touch of a button, including pulse synchronization and „Teach in“ programming.

Additional features: • Swivel-mounted • Free implementation up to Ø40 mm • different chuck types, chucking range up to Ø 160 mm.
Display

Large display with backlighting

The large backlit display provides the user with a direct view of all the important operating parameters. Adjustment limits are visualized.

The adjustment of the parameters themselves takes place via the work chamber´s control elements.
Can Step

Precisely controls axis movements. This extends manual welding by its sophisticated automatic and programable functions. Touchscreen and Joystick terminals directly in your workspace provide a unique, simple control concept. Thanks to the completely integrated hardware, a separate computer is not needed.
Booster

Booster technology for long lamp lifespan and heightened pulse stability The booster enables you to further raise the „pulse to pulse stability“ and to lengthen the lifespan of the flash lamp. Shortly before the shoot, the simmer power is automatically increased, thus stabilizing the plasma in the lamp and increasing the electrode temperature. This leads to a substanitially more stable energy output of the laser, especially with low energy.
Beamtuning

Beam Tuning Set

The innovative Beam Tuning Set combined with booster technology guarantees a stable output even with very low pulse energies.

This is particulary beneficial when it comes to welding extremely small parts. The spot size can be reduced to 50 μm.

This feature is available as either a fixed installation or a manually connectable option.
3Point

You can process circular type contours by using the PCD function with the XY axis. The circular path is precisely defined through the teaching of only three support points. You do not need to know the center or the diameter; the position on the work piece is optional. You can move along the programmed course either forward or backward by using the joystick.

Specification

Technical Data	LWI V Nd:YAG 120 W
레이저 안전 등급	4
빔 소스	Nd:YAG, flashlamp, pulsed
파장	1064 nm
최대 펄스 에너지	70 줄
최대 피크 파워	17 kW
최대 평균 파워	120 W
에너지 조절 모드	전압 또는 PWM 모드
전압	160-500V
펄스폭	1-20 ms
펄스 주파수	1-20 hz
펄스 필(pulse fill)	10 - 100 %
PWM 모드	1 - 100 %
초점거리	190 mm
빔 직경	200 µm - 2mm, 진동 빔-확장기
현미경	라이카(Leica) 쌍안, 접안렌즈 배율 20x
작업장 조명	듀얼 LED 냉광, 교환 가능
변수 설정치 메모리	50가지 설정항목, 개별 명칭 부여
에너지 측정 시스템	통합됨
제어기	다중 제어기 시스템, 자가 진단 시스템, 유지보수 및 상태 메시지용 평문
인터페이스	RS232, CAN-Bus
보호 가스 공급기	구부림 가능 노즐, 조절 가능 가스 지연
냉각 장치	통합됨, 폐쇄됨, 수/공 열 교환기, 온조 조절 팬
냉각 옵션	외부 냉각기 선택 가능, 통합된 우회 제어기
전기 공급	3 상, 400V /50 hz
전원 소비	4 kW
Dimensions	1085mm x 790mm x 830mm excl. MainSupply

Technical Data	LWI V Nd:YAG 200 W
레이저 안전 등급	4
빔 소스	Nd:YAG, flashlamp, pulsed
파장	1064 nm
최대 펄스 에너지	70 줄
최대 피크 파워	17 kW
최대 평균 파워	200 W
에너지 조절 모드	전압 또는 PWM 모드
전압	200-500V
펄스폭	1-30 ms
펄스 주파수	1-30 hz
펄스 필(pulse fill)	10 - 100 %
PWM 모드	1 - 100 %
초점거리	190 mm
빔 직경	200 µm - 2mm, 진동 빔-확장기
현미경	라이카(Leica) 쌍안, 접안렌즈 배율 20x
작업장 조명	듀얼 LED 냉광, 교환 가능
변수 설정치 메모리	50가지 설정항목, 개별 명칭 부여
에너지 측정 시스템	통합됨
제어기	다중 제어기 시스템, 자가 진단 시스템, 유지보수 및 상태 메시지용 평문
인터페이스	RS232, CAN-Bus
보호 가스 공급기	구부림 가능 노즐, 조절 가능 가스 지연
냉각 장치	external, closed, water/water heat-exchanger
냉각 옵션	external cooler required, integrated bypass-controller
전기 공급	3 상, 400V /50 hz
전원 소비	4 kW
Dimensions	1085mm x 790mm x 830mm excl. MainSupply

Technical Data	LWI V Nd:YAG 300 W
laser safety class	4
beam source	Nd:YAG, flashlamp, pulsed
wavelength	1064 nm
max. pulse energy	70 joule
max. peak power	17 kW
max. average power	300 W
energy adjustment mode	voltage or PWM mode
voltage	200-700V
pulse width	1-30 ms
pulse frequency	1-30 hz
pulse fill	10 - 100 %
PWM mode	1 - 100 %
focal length	190 mm
beam diameter	200 µm - 2mm, motorized beam-expander
microscope	Leica binocular, oculars magnification 20x
illumination of workplace	dual LED cold-light, switchable
parameter settings memory	50 settings, individual named
energy measurement system	integrated
controller	multi-controller-system, self-diagnostic-system, plaintext for maintenance and status messages
interface	RS232, CAN-Bus
shielding gas supply	flexible nozzle, adjustable gas delay
cooling system	integrated, closed, water/air heat-exchanger, temperature controlled fan
cooling option	external cooler optional, integrated bypass-controller
electrical supply	3 phases, 400V /50 hz
power consumption	4 kW
Dimensions	1085mm x 790mm x 830mm excl. MainSupply

Technical Data	LWI V FSS 150 W
레이저 안전 등급	4
빔 소스	FSS FullSolidState Fibrelaser, Diodes
파장	1070 nm
최대 펄스 에너지	15 줄
최대 피크 파워	1,5 kW
최대 평균 파워	150 W
에너지 조절 모드	current
전압	10 - 100 %
펄스폭	0,1 - 50 ms /cw
펄스 주파수	1-100 hz
펄스 필(pulse fill)	-
PWM 모드	1 - 100 %
초점거리	190 mm
빔 직경	100 µm - 2mm, 진동 빔-확장기
현미경	라이카(Leica) 쌍안, 접안렌즈 배율 20x
작업장 조명	듀얼 LED 냉광, 교환 가능
변수 설정치 메모리	50가지 설정항목, 개별 명칭 부여
에너지 측정 시스템	통합됨
제어기	다중 제어기 시스템, 자가 진단 시스템, 유지보수 및 상태 메시지용 평문
인터페이스	RS232, CAN-Bus
보호 가스 공급기	구부림 가능 노즐, 조절 가능 가스 지연
냉각 장치	통합됨, 폐쇄됨, , 온조 조절 팬
냉각 옵션	-
전기 공급	1 상, 90-250V, 50/60 hz
전원 소비	800 W
Dimensions	1085mm x 790mm x 830mm excl. MainSupply

Technical Data	LWI V FSS 300 W
레이저 안전 등급	4
빔 소스	FSS FullSolidState Fibrelaser, Diodes
파장	1070 nm
최대 펄스 에너지	30 줄
최대 피크 파워	3 kW
최대 평균 파워	300 W
에너지 조절 모드	current
전압	10 - 100 %
펄스폭	0,1 - 50 ms /cw
펄스 주파수	1-100 hz
펄스 필(pulse fill)	-
PWM 모드	1 - 100 %
초점거리	190 mm
빔 직경	100 µm - 2mm, 진동 빔-확장기
현미경	라이카(Leica) 쌍안, 접안렌즈 배율 20x
작업장 조명	듀얼 LED 냉광, 교환 가능
변수 설정치 메모리	50가지 설정항목, 개별 명칭 부여
에너지 측정 시스템	통합됨
제어기	다중 제어기 시스템, 자가 진단 시스템, 유지보수 및 상태 메시지용 평문
인터페이스	RS232, CAN-Bus
보호 가스 공급기	구부림 가능 노즐, 조절 가능 가스 지연
냉각 장치	통합됨, 온조 조절 팬
냉각 옵션	-
전기 공급	1 상, 90-250V, 50/60 hz
전원 소비	1,2 kW
Dimensions	1085mm x 790mm x 830mm excl. MainSupply

정밀 작업대

XY 교차 작업대는 안정적인 정밀 선형 슬라이드, 스크류 드라이브와 정밀 구동 단계적 모터가 있어서 정확한 위치 잡기와 반복적인 고도의 정확도를 구현합니다. 평평하게 가공된 알루미늄 슬롯(slab) 프로파일 슬래브에 여러분의 작업물을 정확하게 그리고 유연하게 장착할 수 있습니다.

안정적인 스탬프(stamp) 축

대형 스테인리스강 축 4개와 정밀 실린더 슬리브(cylinder sleeve)에 정교한 선형 슬라이드가 있기 때문에, 고부하 내 정밀한 조정이 보장됩니다. 고정밀 스크류 드라이브는 강력한 단계적 모터가 있기 때문에 정확한 위치잡기와 고속적인 처리가 가능합니다.

CAN-Step: 지능적 축 제어

축 이동을 정확하게 제어합니다. 세련된 자동적 프로그래밍 기능이 있기 때문에 수동 용접이 확장됩니다. 본인의 작업장에서 직접 하는 터치스크린과 조이스틱 단말기로 독특하며 단순한 제어가 구현됩니다. 완벽한 통합 하드웨어로 인해서 별도의 컴퓨터는 필요 없습니다.

PDS – 펄스 거리 동기화

역동적인 펄스 발생기와 축 이동의 동기화를 통해서 지속적인 펄스 오버랩(pulse overlap)이 구현됩니다. PDS에 의해서 서로 다른 속도에서도 복제가능한 용접 결과물이 보장되고 모든 이동 상황에서 일관성 있고 동일한 용접 접합부도 보장됩니다. 그래서 더 빠른 속도의 작동이 가능합니다.

회전 장치와 결합 가능

특별히 개발된 회전 장치가 여러분의 워크스테이션의 가치를 높여 줍니다. 버튼 터치를 통하여 사용 가능한 CAN-Step 제어의 모든 기능이 포함되어 있고 펄스 동기화와 "티치 인(Teach in)" 프로그래밍도 포함하고 있습니다. 추가 기능: • 스위블 장착 • Ø40 mm까지의 자유로운 구현 • 서로 다른 척(chuck) 유형, 처킹(chucking) 범위는 Ø 160 mm까지.

PCD – 3 점 주기 정의

XY 축과 함께 PCD 기능을 사용함으로써 원형 윤곽을 처리할 수 있습니다. 원형 경로는 지지점 3개를 선택함으로써 정확하게 정의됩니다. 중점이나 지름을 알 필요가 없지만 제조 중 제품의 위치는 선택 가능합니다. 조이스틱을 이용해서 프로그램된 경로를 따라 앞뒤로 이동할 수 있습니다.

"티치 인(Teach in)“ 프로그래밍

복잡한 프로그래밍이 없어도 4개 축으로 복잡한 기하학을 다룰 수 있도록 합니다. 소수의 지지점은 제조 중 제품의 윤곽에 미리 부딪힙니다. 이후 사용자는 프로그램된 용접선을 조이스틱을 이용해서 앞뒤로 움직일 수 있고 시작점을 상쇄함으로써 그 위치를 옮길 수도 있습니다.